玉米油是玉米深加工的副产品，提取工艺相对简单，生产成本相对较低。玉米油具有易被人体消化吸收、体内脂肪和胆固醇积累少等优点，已成为消费者青睐的食用油，发展潜力大，很多油厂开始投资建设玉米油加工厂。

   玉米油的加工是从提取玉米胚芽开始，玉米胚芽提取出来后对胚芽进行净化、烘干后开始压榨、浸出得到毛油，毛油通过精炼处理分离杂质得到成品油。整个工艺相对成熟，得到的玉米油可达到国标。

随着人们生活水平的不断提高，消费者逐渐意识到油脂伴随物中营养成分的重要作用，油脂过度加工的问题也逐渐受到重视。过度精炼油直接降低食用油的营养价值，增加资源和能源消耗。但未经精炼的毛油中杂质含量过多，低温时易呈现浑浊，且散发刺鼻气味，无法直接食用，需经过多次的精炼处理。因此，适度加工已然成为油厂急需解决的问题。

   传统的工艺流程是将毛玉米油进行脱酸、脱胶、脱色、脱臭、过滤得到精炼油。玉米油中植物甾醇含量较高，维生素E是脂溶性维生素，又称生育酚，是重要的抗氧化剂之一。由于原料油每批次质量不同，经过固定的精炼工艺参数进行加工，造成的营养物质损失率也不同，因此在量身定制的精炼工艺艺参数的条件下，寻找合理的工艺参数，降低营养元素的损耗率十分重要。

以脱色工段为例，脱色的目的是使脱色后的油品在色泽上有所提升，并非理论性地脱尽油中所有色素，脱色不但可以分离色素，还可以分离其他杂质，如残留的肥皂、微量金属、过氧化物和磷脂等。脱色对多环芳烃、真菌毒素、塑化剂等有害物质有很好的分离效果。脱色工段应综合考虑，包括成本、玉米油的特性、有害物质和营养物质的消长情况，结合行业情况对白土用量、活性度、酸度和白土种类等因素进行适度的匹配加工。

   传统的原油脱色阶段主要是向原油中添加活性白土。相关研究表明，将玉米油放入真空脱臭罐中，可利用活性炭同时进行脱臭、脱水、脱色三重处理，大大提高产品质量。活性炭作为吸附剂的脱色避免了*初使用粘土带来的辛辣味道，并改善了油的气味。同时，也避免了繁琐的废粘土处理过程。用过的废活性炭仍可用作燃料。与传统工艺相比，简化了许多工艺，不仅减少了工艺流程，而且降低了成本，值得油厂信赖。

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